[オートフォームジャパン] AutoForm News 2022年6月号

June 2022

Vice President's Message

オートフォームジャパン副社長からのメッセージ

AutoFormはビジネス環境の急激な変化に対応するためのデジタル化の支援をしています。株式会社ウチダ様へデジタル化推進の提案に至った背景やプロジェクトを通じて学んだことについて述べています

Success Case: 北京汽車社

北京汽車社のデジタル・ヘミング・ワークフロー：クロージャ部品の衝突安全性を高め、現場のトライアウトを2ヶ月短縮！

北京の北京汽車社がオートフォーム・チャイナ社と共同で、製品設計とデジタル・エンジニアリングによるヘミングのワークフローの最適化に取り組み、クロージャー部品の衝突安全性を高め、現場におけるトライアウト期間の2ヶ月短縮に成功しました。

Case Study

業務プロセスのアセスメントで課題を洗い出し技術レベルの向上とトライ回数の削減に取り組む

トヨタを中心とした自動車用ボディー部品のプレス金型の設計・製作を手がける株式会社ウチダは、長年にわたりAutoFormのシミュレーションソフトを活用しています。効率的な金型成形を目指して、オートフォームジャパンと共に既存の業務プロセスの課題を洗い出し、“あるべき姿”の実現に向けた取り組みを始めています。

Tips & Tricks

ビード・モデルの紹介

今回のTip＆Tricksでは、絞り加工時のビードによるわれ、しわ対策の時間を削減するために、AutoFormでご利用になれるビード・モデルのアダプティブ・ライン・ビードについてご紹介いたします

Webinar

オートフォーム主催無料ウェブセミナー

7月以降も引き続き無料ウェブセミナーを開催いたします。破断予測① FLD/FLC(成形限界線図/正解限界線）、破断予測② 新しい破断予測、評価１：われ、しわ、面ひずみ、評価２：評価指標の紹介、評価3：有限要素解析における荷重、応力、ひずみとオートフォームの活用、AutoForm-SigmaセミナーR10版 Part.1 など、さらなるスキルアップのために、ぜひご活用ください

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トレーニング

[オートフォームジャパン] AutoForm News 2022年6月号

オートフォームジャパン副社長からのメッセージ

北京汽車社のデジタル・ヘミング・ワークフロー：クロージャ部品の衝突安全性を高め、現場のトライアウトを2ヶ月短縮！

業務プロセスのアセスメントで課題を洗い出し技術レベルの向上とトライ回数の削減に取り組む

ビード・モデルの紹介

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2025年度AutoFormトレーニング・プログラム

AutoForm Forming ユーザー定義のタイム・ステップ機能のご紹介！

LINGYUN中国社の成功事例:　サイドレールのアセンブリにおける溶接ひずみの予測と最適化

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